高加解列引起锅炉满水的事故分析

高加解列引起锅炉满水的事故分析

高加解列引起锅炉满水的事故分析 2011： 　　某电厂＃3炉为东方锅炉厂生产的DG1025／18．2－Ⅱ（3）自然循环燃煤汽包炉，给水系统由2台50％B－MCR汽泵和1台50％B－MCR电泵组成，电泵作备用。正常运行时，给水经2台汽泵加压后通过3台高压加热器向锅炉供水。1　事故发生前机组状态　　机组负荷220 MW，测功装置投入，1～3层共12台给粉机运行，2台汽泵运行，电泵备用，3台高压加热器运行，给水三冲量自动调节投入，锅炉汽包水位平稳。2　事故经过　　21：30：00，值长令＃3机组负荷降至180 MW。21：37：00，＃2高加水位高Ⅰ、Ⅱ值报警信号相继发出，危急疏水门自动打不开，值班员立即就地开启，并开大＃2高加疏水调整门。但此时＃2高加水位高Ⅲ值报警信号发出，高加系统自动解列，汽包水位随即下降至－70 mm，给水自动跟踪上调，但给水流量和锅炉蒸发量出现了很大的不平衡，给水流量比蒸汽流量大200 t／h，锅炉汽包水位降至最低－100 mm后迅速上升，升至＋90 mm时，值班员立即将给水自动切至手动调整，迅速降低给水泵转速，但水位仍迅速上升，21：44：00，汽包水位高Ⅲ值保护动作，锅炉主燃料跳闸（MFT），机组解列。3　事故原因分析　　高加解列瞬间，＃1～＃3高加抽汽逆止门及电动门自动关闭，根据蒸汽中间再热给水回热凝汽式汽轮机的汽耗率公式：式中　h0———汽轮机的进汽焓，kJ／kg； hc———汽轮机的排汽焓，kJ／kg；　　 ηm———汽轮机的机械效率；　　 ηg———发电机效率。 ，则汽耗率d减小，锅炉蒸汽流量大于汽机蒸汽汽耗量，在测功投入、机组负荷不变的情况下，汽机高调门自动关小，主汽压力升高，汽包水位下降，锅炉给水量和燃料量还未进行调整时，汽包水位变化如图1所示。这实际上是个虚假水位现象，此时锅炉贮水量反而在增加，而水位的瞬间降低给了给水自动控制系统一个错误的前馈信号，给水自动控制系统发出加大给水的指令，汽泵转速上升，使得给水流量大于蒸汽流量。 　　汽包水位在短暂上升后又再次迅速下降，见图2。这是因为高加的解列，使得锅炉给水温度明显偏低，进入汽包的欠焓水有较大的过冷度，这些欠焓水进入汽包后与原炉水混合，引起炉水焓降过大，部分蒸汽的汽化潜热被欠焓水吸收，使汽包内炉水汽泡量骤减，导致水位下降，而且补水量越大，水位下降越快，幅度越大。　　水位的再次下降，使给水自动控制系统再次发出增大给水流量的错误信号，此时给水流量明显大于蒸汽流量，这就是事故中给水流量比蒸汽流量大 200 t／h的原因。　　由于汽包内炉水焓降过大，锅炉蒸发量减少，主汽压随即下降，引起炉水饱和温度降低，使蒸发区域和汽包壁金属放出蓄热，炉水含汽量迅速增加，水位在到达最低点－110 mm后迅猛上升。当减小给水流量时，反而因进入汽包有较大过冷度的欠焓水的减少，使汽包炉水焓增，炉水吸收的汽化潜热增加，汽泡生成量增多，水位持续上升，这时再将给水切至手动，迅速降低汽泵转速为时已晚，因为汽泵本身也有较大的迟缓性，最终无法避免水位高Ⅲ值锅炉MFT事故的发生。4　事故总结　　虽然这次事故是由高加解列引起的，但直接原因是给水自动控制系统抗扰动能力较差，特别是出现虚假水位时，系统无法做出正确调整。应对给水自动控制系统进行给水扰动试验，以提高系统的准确度和灵敏度。同时要加强运行人员的技术培训，组织反事故演习，提高运行人员在锅炉汽包水位大幅度异常波动时的应变能力和处理水平，了解给水温度对汽包水位的影响。当主汽压发生较大波动时，应预知虚假水位的出现，并判断水位真实的变化趋势，及时将给水自动切至手动以稳定水位。

济南传动轴扭转试验机厂家

摩擦系数试验机

砖块微机压力测试机报价

压力试验机价格

扭转试验机价格

济南载荷强度测试仪报价

济南电子拉力试验机价格

济南中创试验机专业生产

疲劳试验台价格

扭转疲劳试验机厂家